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  • 粉煤灰www.9455.com

    【生产能力】:300-1500吨/天
    【占地面积】:120-540㎡
    【电机功率】:85-450kw
    【适用物料】:电厂粉煤灰、煤灰、火山灰
    【产品描述】:东鼎粉煤灰www.9455.com高效节能可将高湿粉煤灰快速脱水处理实现规模化利用,创造客观经济效益解决了粉煤灰污染环境问题
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     火山灰www.9455.com现场

    我国是个产煤大国,以煤炭为电力生产基本燃料。近年来,我国的能源工业稳步发展,发电能力年增长率为7.3%,电力工业的迅速发展,带来了粉煤灰排放量的急剧增加,燃煤热电厂每年所排放的粉煤灰总量逐年增加,1995年粉煤灰排放量达1.25亿吨,2000年约为1.5亿吨,到2010年将达到2亿吨,给我国的国民经济建设及生态环境造成巨大的压力。在电厂的燃煤锅炉系统中,粉煤灰的排放可分为干排和湿排两种。目前,在水泥工业发达地区,干粉煤灰作为水泥生 产的混合材,行情较好,已呈供不应求之势,跃升为一种资源;湿粉煤灰各项物化性能与干粉煤灰基本一样,只是由于水份大(最大可达45%),不能满足水泥生产的要求,不受市场的青睐,只能堆放于湿灰灰库中,愈积愈多,严重污染环境。随着国家产业政策的不断优化,环保法规的日趋严历,湿粉煤灰的妥善处理已被提上议事日程。只有提高粉煤灰综合利用价值将湿粉煤灰以合理的能耗、简洁的工艺进行烘干,使其水份低于5%,才能变废为宝,实现社会效益与经济效益的双丰收。
     
      湿粉煤灰具有水份大,比重小,粒度细等显著特点。传统的烘干设备不能解湿粉煤灰的烘干问题。如使用传统www.9455.com烘干粉煤灰时,由于该种物料具备上述三种特点,在设备内形成风洞,导致热气流短路,废气温度高,热损失非常严重。由东鼎干燥开发的粉煤灰www.9455.com通过将高湿粉煤灰快速脱水处理实现规模化利用,不仅解决了粉煤灰占用场地污染环境问题,且很好的实现了废弃资源再利用,受到市场青睐。
    1 、设备所需投资是国外进口产品1/6。

    2、 物料终水份确保0.5%以下,是粉煤灰及矿渣粉生产线首先产品。

    3 、筒体自我保温热效率高达80%以上(传统单筒www.9455.com热效率仅为35%)提高热效率45%。

    4 、燃料可适用煤、油、汽,能烘干20mm以下的块料、粒料粉状物料。

    5 、比单筒www.9455.com减少占地面积50%左右,土建投资降低50%左右,电耗降低于60%。

    6 、采用和合金钢板制造比普通钢耐磨4倍。

    7、 可根据用户要求轻松调控所需要的终水份指标。

    8、 出气温度低,除尘设备使用时间长。

    9 、无需大小齿轮转动,采用拖轮转动。
    粉煤灰www.9455.com系统工作原理及特点:在 热风炉的热风温度达350℃时,在PC系统指示下,各设备开始工作。湿料输送设备将水份低于20%的湿粉煤灰送入打散喂料机内,打散喂料机具有打散和输送 双重功能,使物料均匀地送人带式输送机,然后进入储料仓,再经过螺旋喂料器,均匀的将粉煤灰送入干燥滚筒内。该设备比传统滚筒www.9455.com节约能源三分之一,大 大降低了生产成本,该技术在国内处于领先水平,其工作原理如下:物料由供料装置进入三层滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺 旋行进式实现热交换,物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层 滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,物料在此达到最佳干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路 方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,由此达到 干燥效果,完成干燥过程。湿粉煤灰与热气流进行了充公的热交换,其主要方式为对流和热传导,辐射的方式也有一定的作用。三层滚筒结构有利于沿长物料在设备 内的停留时间,即增加了热交换时间,提高了热能使用效率,又减少了设备占地面积。
     新型的粉煤灰www.9455.com全套工艺由三大部分组成:
    • 1、供热系统部分采用高温燃煤热风炉技术,热力充足、传热效果好、结构简单;
    • 2、热交换系统即为干燥系统,采用三层干燥工艺,筒体内扬料板交错排列成螺旋形,反复扬撒物料,热交换效率极高;
    • 3、通风除尘系统,采用级联除尘工艺,防止被引风系统吸出排入大气造成资源浪费及环境污染。
    规  格 生产能力(T/h) 初水分(%) 终水分(%) 总功率(kw) 占地面积(m2) 最高进气温度
    DDFHG19165 12--16T/h 20±5 ≤5 109 7m*25m 700~750℃
    DDFHG2218 16--20T/h 20±5 ≤5 128 8m*30m 700~750℃
    DDFHG25195 20--26T/h 20±5 ≤5 143 8m*30m 700~750℃
    DDFHG28225 26--36T/h 20±5 ≤5 210 8m*40m 700~750℃

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